移動泵車的使用方法：離心泵的運(yùn)行可分為三個步驟，即啟動、運(yùn)行、停止。

　　一、啟動：啟動前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：

　　（1）檢查水泵設(shè)備的完好情況。

　　（2）軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格

　　（3）將離心泵的進(jìn)口閥門全部打開。

　　（4）泵內(nèi)注水或真空泵引水（倒灌除外）打開放氣閥排氣。

　　（5）檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。

　　（6）電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。

　　以上準(zhǔn)備工作完成后，便可啟動發(fā)動機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，檢查壓力、轉(zhuǎn)速并注意有無振動和噪音。一切正常后，逐步開啟出口閥，調(diào)整到所需流量，注意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時間不宜超過3分鐘。

　　二、運(yùn)行：運(yùn)行期間，主要是巡回檢查，檢查的內(nèi)容有三個方面：

　　1、軸承的檢查

　　（1）軸承溫度不能過高。

　　（2）軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì)，油質(zhì)不能乳化或變黑。

　　（3）有油室的泵機(jī)，油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線。

　　（4）是否有異音，滾動軸承損壞時一般會出現(xiàn)異常聲音。

　　2、真空表、壓力表是否正常

　　（1）真空表指針不能擺動過大，過大可能是泵入口的物料發(fā)生汽化，另外真空表讀數(shù)也不能過高，過高可能是入口閥堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

　　（2）泵出口壓力表讀數(shù)過低，是由于泵腔內(nèi)壓力低。造成這種現(xiàn)象的可能原因是泵腔內(nèi)有氣體（泵腔內(nèi)有氣體的原因可能是密封環(huán)、導(dǎo)葉套嚴(yán)重磨損；定、轉(zhuǎn)子間隙過大。）出口閥開啟太大，流量大、揚(yáng)程低也會導(dǎo)致泵腔內(nèi)壓力低。

　　3、機(jī)械密封工作是否正常

　　（1）機(jī)封正常運(yùn)行時不會有滴漏。

　　（2）有冷卻水裝置的，要檢查水流是否正常。

　　三、停泵 ：

　　1、離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以防止回閥失靈，致使出口管道壓力內(nèi)的液體倒灌進(jìn)泵內(nèi)，引起葉輪反轉(zhuǎn)，造成泵損壞。

　　2、停泵時，如果降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速后泵立即就停下來，說明泵內(nèi)有摩擦、卡塞或偏心現(xiàn)象。